(资料图)
反吊膜的氟碳纤维膜面应该如何修复破损部位呢?反吊膜使用过程中,反吊膜的氟碳纤维膜面可能因各种人为不当的原因造成破损,例如:反吊膜安装时在地面或其它构筑物上拖动的磨损、尖锐物体划伤或刺破、氟碳纤维膜材吊装或张拉时的意外撕裂,使用反吊膜过程中高空坠物击破或人为破坏等等,而这些情况一旦发生,需及时修复的。
根据反吊膜的氟碳纤维膜材的不同,反吊膜其氟碳纤维膜面破损的具体修复方法如下:
1、对反吊膜中PTFE涂层覆盖的膜材,需在补丁与原破坏的膜材间加一层氟化乙丙烯薄膜,再用专用手提焊接设备压紧在补丁上,用高温使氟化乙丙烯薄膜融化从而将补丁焊接在膜面上.具体操作时要注意加热温度和加热时间的把握,既要使待焊膜材的表面涂层或FEP薄膜充分融化从而能牢固粘在一起,又要防止因过热而烧焦膜材。
2、反吊膜中PVC涂层覆盖的膜材料可采用热风机修补,将待补区域清理干净、铺放平整,补丁铺在待焊面上,用热风将膜材表面的PVC涂层融化,再将补丁与下层膜用小滚轮压机使其牢固地连在一起。
反吊膜氟碳纤维膜面破损的具体情况不同,可分为以下3种:
1、氟碳纤维膜面破坏部分超过300mm长,需将整个破坏的单元拆下运回工厂修补或更换整个单元。
2、氟碳纤维膜面破坏范围长度超过50mm但小于300mm,准备一长度和宽度比破坏范围大150mm的膜条,作为补强层焊接在破坏区域的膜面上;
3、氟碳纤维膜面破坏范围长度小于50mm,剪一椭圆形或圆形膜布,作为补强层焊接在破坏区域的上面;
4、局部氟碳纤维膜面的表面涂层磨损、基布织物的纤维完好,可用高性能透明胶粘贴或热合在磨损区域;
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